Megbízható központosított kenés nagyméretű{0}}ipari berendezésekhez

 

 

A kettős{0}}vezetékes rendszer a központi kenési rendszer egy olyan típusa, amely két, párhuzamosan futó tápvezetéket használ a szivattyúállomástól az adagolószelepekig minden kenési ponton. Egy irányváltó (váltó) szelep nyomás alá helyezi az egyik vezetéket, míg a másik nyomást; minden ciklusban minden adagolószelep fix, beállítható adagot ad ki.

 

 
  • Kétsoros kenőrendszer
    A hatalmas ipari komplexumokhoz tervezett Dual Line Lubrication System váltakozó nyomású gyűjtőfejeket és egy nagy teljesítményű{0}}szivattyút használ a precíz zsír vagy olaj szállítására. Ideális...
  • Kétsoros kenőrendszer CNC gépekhez
    A Dual Line Lubrication System for CNC gépek egy ipari -minőségű, nagynyomású-központi kenési megoldás, amelyet arra terveztek, hogy pontosan adagolt zsírt vagy olajat szállítson több súrlódási...
  • Kétsoros zsírkenő rendszer
    A Dual Line Grease Lubrication System egy nagynyomású, központi megoldás{0}}több vagy elosztott kenési ponttal rendelkező nagy gépekhez. Két fő vezeték váltakozik a nyomáson keresztül egy...
  • Ipari kétsoros kenőrendszer
    Az ipari kétsoros kenési rendszer egy nagy{0}}nyomású központi rendszer, amelyet nehéz teherbírású{1}}gépekhez terveztek, több elosztott kenési ponttal. A két váltakozó fő tápvezetéken keresztül...
  • Lincoln kétsoros kenőrendszer
    A Lincoln Dual Line Lubrication System egy nagy{0}}nyomású központi zsírelosztó egység, amelyet nagy teherbírású-gépekhez terveztek szétszórt súrlódási pontokkal és hosszú csővezetékekkel.
 
Kettős{0}}vonalú termékválasztékunk
 

Kettős{0}}vezetékes kenőrendszer:Komplett kettős{0}}vezetékes rendszer – szivattyúállomás, irányváltó szelep, kettős-vezetékes adagoló és vég-vége{3}}figyelés. Zsírhoz vagy olajhoz konfigurálható, és a pontok számának és futási hosszának megfelelően méretezhető.

 

Kettős{0}}soros kenőrendszer CNC gépekhez:Kompakt kétsoros{0}}zsírozás CNC gépekhez, ahol a csúszkák, golyós-csavarok és csapágyak precíz, ismételhető kenése védi a pontosságot és elkerüli a nem tervezett leállásokat. Csendes, zárt-hurkú és alacsony-fogyasztás.

 

Kettős{0}}soros zsírkenőrendszer:Kenje be az-optimalizált, kettős{1}}vezetékes hálózatot nagy-NLGI-zsírok kezelésére hosszú vezetékeken és hideg vagy távoli helyeken. Nagymértékben csökkenti a zsírpazarlást a kézi zsírozáshoz képest.

 

Ipari kettős{0}}soros kenőrendszer:Nagy teljesítményű-konfiguráció a legkeményebb szolgáltatáshoz: akár ~400 bar, 1,000+ pont, készenléti szivattyú és teljes riasztókészlet. Folyamatos működésre tervezték.

 

Lincoln{0}}kompatibilis kettős-vonalas kenési rendszer:A meglévő Lincoln-típusú berendezésekkel – adagolókkal, szelepekkel és szivattyúsínekekkel – kapcsolható-kompatibilis kétsoros komponensek és komplett rendszerek. Alacsonyabb-költségű pótalkatrészek és bővítés anélkül, hogy kiszakítaná azt, ami már működik.

 

Hogyan működik a két{0}}vonalas rendszer

 

Nagynyomású{0}}szivattyúállomás:A tartály és a szivattyú (zsír vagy olaj) növeli az üzemi nyomást, az opcionális készenléti szivattyúval, így a kenés soha nem áll le, ha meghibásodik.

 

Irányváltó / váltószelep:Váltakozik az A és B vonal között, minden adagolási ciklust hajtva.

 

Két fő vonal:Hordja ki a kenőanyagot a terepre, gyakran több tíz-száz méterről.

 

Kettős{0}}soros mérő adagolók:Mindegyik ciklusonként önállóan beállítható, rögzített adagot szállít a kenési pont(ok)ra.

 

Vezeték-vége-nyomáskapcsoló + vezérlőpult:Megerősíti, hogy a vezeték teljesen fel van töltve, jelzi a ciklus befejeződését, és riasztást ad a szivattyú meghibásodása, a fő-vezeték szétszakadása/szivárgása vagy eltömődés esetén.

Variable Positive Displacement Pumps

 

Miért használnak a növények a kettős{0}}sort?

 

Állítsa le a nem tervezett leállást.Az automatikus, ellenőrzött kenés megszünteti a csapágy meghibásodásának okát. Az iparági referenciák a karbantartási-költségek akár ~75%-os csökkenéséről számolnak be a kézi zsírozáshoz képest.

 

Csökkentse a kenési munkát és a zsírhulladékot.Nincs kézi kör; Az adagot pontonként adják ki, így a túlzsíros{0}}és a szennyezett hulladék meredeken csökken.

 

Az egész növényre méretarányos.Egy állomás 1,000+ pontot fed le olyan távolságokon és nyomásokon (akár ~400 barig), amelyet egy-vonalas rendszerek nem tudnak elérni.

 

Valójában az Ön által szabályozott adag.Minden pont hangereje egymástól függetlenül állítható és független az ellennyomástól – ez kritikus, ha a pontok nagyon eltérő magasságban vagy távolságban helyezkednek el.

 

Tudd, hogy működik.A jelzőtüskék az egyes adagolók utolsó ciklusát mutatják; riasztások jelzik a szivattyú meghibásodását, a vezetékszakadást és az eltömődést, mielőtt leállásokká válnának.

 

Növekszik a növénnyel együtt.Adjon hozzá pontokat vagy izoláljon zónákat a teljes rendszer újra{0}}csövezése nélkül. A moduláris szelepek lehetővé teszik a zsír→olaj későbbi átalakítását.

 

Éld túl a környezetet.Zárt, masszív alkatrészek por, hő, nedvesség és korrozív (pl. kikötői/tengeri) használatra – beleértve a rozsdamentes opciókat maró helyekre.

Positive Displacement Pump System

 

Igényes iparágak számára készült

 

Ipar / Berendezések

Miért nyer itt a két{0}}vonal?

Acél- és hengerművek, folyamatos öntés

Magas hő és por, folyamatos működés, több száz pont hosszú távon.

Cementgyárak és forgókemencék

Kemence gumiabroncsok, görgők és támasztékok hő, por és nagy terhelés alatt.

Bányászat és ásványfeldolgozás

Darálók, szállítószalagok és rakodógépek távoli, koptató, nedves körülmények között.

Kikötői és ömlesztett áru kezelése

Felrakodó-visszanyerők, hajókirakodók, rakparti daruk korrozív tengeri szolgálatban.

Erőművek

Szállítószalagok, malmok és segédturbinák, amelyek megbízható,{0}}kevés tapintású kenőanyagot igényelnek.

Cellulóz és papír

Nedves, korrozív környezet hosszú, szétterülő{0}}vonalakkal.

Cukormalmok és egyéb feldolgozó üzemek

Szezonális, nagy terhelésű{0}}üzem, ahol a leállások drágák.

 

Dual Line vs. Egyéb központosított kenőrendszerek

 

A megfelelő kenési technológia kiválasztása a gép méretétől, a kenési-pont mennyiségétől, a kenőanyagigényektől, a csőelrendezéstől és a felügyeleti igényektől függ.

 

Rendszer típusa

Tipikus alkalmazás

Kulcsfontosságú szempont

Egyvonalas{0}}rendszer

Kisebb vagy közepes méretű rendszerek

Egyszerű központosított elosztás

Progresszív rendszer

Gépek szekvenciális adagolási követelményekkel

Minden adagolási szakasz az előző szakasztól függ

Kettős{0}}vonalas rendszer

Nagy rendszerek sok vagy széles körben elosztott kenési ponttal

Két váltakozó fővonal rugalmas elosztást biztosít

Több-vonalas rendszer

Egyedi szivattyúkimeneteket igénylő alkalmazások

Minden kenési pontnak vagy áramkörnek külön kimenete lehet

 

 
Mérnöki támogatás és egyedi rendszertervezés

Tervezés

Minden kenési pont feltérképezése, térfogatok és intervallumok kiszámítása, a szivattyú és a vezetékek méretezése, valamint az adagolók és a vezérlési logika kiválasztása.

Üzembe helyezés

Helyszíni vagy távoli üzembe helyezés-, valamint képzés a karbantartó csapat számára.

Szállítandó termékek

P&ID és elrendezési rajzok, anyagjegyzék és üzembe helyezési terv szállítása.

Életciklus

Pótalkatrészek-kereszt-hivatkozása és folyamatos műszaki támogatás.

 

Minőségellenőrzés és termékmegbízhatóság

 

A központi kenőrendszer folyamatosan működik az ügyfél gépeinek részeként – az alkatrészek megbízhatósága közvetlenül befolyásolja a karbantartási hatékonyságot és a berendezések rendelkezésre állását.

 

Minőség-ellenőrzési folyamatunk magában foglalhatja a következők vizsgálatát és ellenőrzését:

A szivattyú teljesítménye
A mérőkészülék működése
Szelep funkció
Nyomás{0}}összetevők
Tömítési teljesítmény
Menet- és méretpontosság
Anyag és alkatrész konzisztenciája
Összeszerelés minősége
Funkcionális tesztelés

 

Projekt{0}}alapú rendelések esetén az ellenőrzési követelményeket és a dokumentációt a gyártás előtt meg lehet beszélni.

Dual Line Lubrication System manufacturers

 

Vállalat ereje

 

 

A 2001-ben alapított Zhejiang Shengxiang Machinery Co., Ltd. a tajvani ISHAN Precision Machinery Industry Co., Ltd. szárazföldi kínai leányvállalata. Fejlett központi kenőrendszerekre specializálódott, testreszabott tervezést, termékeket és szolgáltatásokat kínálunk, amelyek mögött több évtizedes szakértelem áll.

 

Csomagolás és Szállítás
 

Rugalmas csomagolási és szállítási megoldásokat kínálunk nemzetközi megrendelésekhez, terméktípus, rendelési mennyiség, rendeltetési hely és szállítási mód alapján.

 

Csomagolási lehetőségek
• Szabványos export kartondoboz: normál alkatrészek és pótalkatrészek tárolására alkalmas.
• Raklapcsomagolás: Tömeges megrendelésekhez és egyszerű raktári kezeléshez elérhető.
• Testreszabott csomagolás: A csomagolás, a címkézés és a védelem az ügyfél igényei szerint rendezhető.

 

Szállítási módok

Számos nemzetközi szállítási lehetőséget támogatunk:

• Tengeri fuvarozás: Alkalmas tömeges megrendelésekhez, nehéz felszerelésekhez és költségérzékeny szállítmányokhoz-.
• Légi szállítmányozás: Alkalmas sürgős megrendelésekhez és{0}}időérzékeny szállításokhoz.
• Vasúti teherszállítás: A kiválasztott nemzetközi útvonalakon elérhető, egyensúlyt biztosítva a tranzitidő és a költségek között.

 

Tanúsítványok és megfelelőség
 

Termékeinket és gyártási folyamatainkat elismert minőségi és megfelelőségi tanúsítványok támogatják, hogy megfeleljenek a nemzetközi beszerzési követelményeknek.

ISO 9001:2015

CE tanúsítás

RoHS megfelelőség

REACH megfelelőség

 

 

GYIK

 

K: Mikor válasszak kétsoros kenőrendszert?

V: A kétsoros rendszert általában akkor érdemes megfontolni, ha berendezése nagyszámú kenési ponttal, nagy elosztási távolsággal, változó kenőanyagszükséglettel vagy szigorú működési feltételekkel rendelkezik.

K: Egy kétsoros rendszer képes-e különböző mennyiségeket kenni különböző pontokon?

V: Igen. Az adagolási konfiguráció az egyes kenési pontok kenőanyagigénye szerint választható vagy állítható, az elosztó konkrét kialakításától függően.

K: Használható-e a rendszer nagy ipari berendezésekhez?

V: Igen. A kétsoros rendszereket széles körben kapcsolják össze a nagy gépekkel és ipari berendezésekkel, ahol számos kenési pont található vagy széles körben elterjedt. Az alkalmazások közé tartozik az acél, cement, bányászat, energiatermelés és anyagmozgatás.

K: Testreszabható a rendszer?

V: Igen. A rendszerkonfiguráció a kenési pontok számának, a kenőanyag-igényeknek, a gépelrendezésnek, a csőtávolságnak, a felügyeleti követelményeknek és az egyéb alkalmazási feltételeknek megfelelően alakítható ki.

K: Milyen információkra van szüksége az árajánlathoz?

V: A leghasznosabb információk közé tartozik a gép típusa, a kenési pontok száma, a kenőanyag specifikációja, a pontonkénti kenőanyag mennyisége, a kenési gyakoriság, a hozzávetőleges csőtávolság és a működési környezet.

K: Mi a kétsoros kenési rendszer MOQ-ja?

V: A MOQ az adott alkatrészektől, konfigurációtól és rendelési követelményektől függ. Pontos árajánlatért kérjük, forduljon hozzánk a termékmodell vagy a projekt követelményeivel kapcsolatban.

K: Mi a tipikus átfutási idő?

V: Az átfutási idő a termék konfigurációjától, a mennyiségtől, a testreszabási követelményektől és az aktuális gyártási ütemtervtől függ. A visszaigazolt átfutási időt az árajánlattal vagy a megrendelés visszaigazolásával együtt közöljük.

K: Milyen műszaki dokumentumokat tud benyújtani?

V: A terméktől és a projekttől függően a műszaki dokumentáció termékleírásokat, rajzokat, szerelési információkat, kezelési utasításokat, ellenőrzési jegyzőkönyveket és egyéb elfogadott minőségi dokumentumokat tartalmaz.

Mint Kína egyik legprofesszionálisabb kétsoros rendszergyártója és beszállítója, termékeink jó hírnévnek örvendenek a piacon. Biztos lehet benne, hogy Kínában gyártott, tartós, kétsoros rendszert vásárol itt gyárunkból. Árkonzultációért vegye fel velünk a kapcsolatot.

Kétvezetékes kenőrendszer CNC gépekhez, Lincoln kétvezetékes kenőrendszer, kenőrendszer
A szálláslekérdezés elküldése