Egyedi kenési megoldások ipari OEM-ek számára

 

A Sunshine Machinery professzionális OEM- és ODM-támogatást nyújt központi kenőrendszerekhez, kenőszivattyúkhoz, elosztókhoz és kapcsolódó alkatrészekhez. Egy 15 647 m²-es gyártóüzem, 5 gyártósor, valamint elkötelezett K+F és minőségbiztosítási/minőség-ellenőrzési csapatok által támogatott, testreszabott kenési megoldásokat szállítunk a globális gépgyártók, rendszerintegrátorok és ipari forgalmazók számára.

 

Sokoldalú testreszabási lehetőségeink támogatják a rajz-alapú gyártást, a minta-alapú feldolgozást és az igény szerinti termékfejlesztést, hogy megfeleljenek a különféle berendezések és alkalmazások követelményeinek.

p202511101519017b0e3

 

 
OEM és ODM együttműködési módok
 
01/

OEM gyártás
Megállapított tervrajzokkal, fizikai mintákkal vagy egyértelmű mérnöki specifikációkkal rendelkező ügyfelek számára a gyártást az egyeztetett műszaki követelmények szerint szállítjuk:
Rajz{0}}alapú gyártás
Minta-alapú feldolgozás
Meghatározott méret- és anyagspecifikációk
Testreszabott olajkimenetek, nyílások és csatlakozási specifikációk
Termékcímkézés és egyedi márkaazonosító

02/

ODM fejlesztés
Mérnöki bevitelt vagy rendszermódosítást igénylő projektek esetén 10 K+F mérnökünk a berendezési követelmények és a célspecifikációk alapján dolgozik a megfelelő termékkonfigurációk kidolgozásán:
Alkalmazási követelmények és működési paraméterek értékelése
Egyedi szivattyúválasztás és rendszerelrendezés
Részletes CAD/3D műszaki rajzok és specifikáció visszaigazolás
Prototípus gyártás és funkcionális értékelés
Utolsó tervezési módosítások a tömeggyártás előtt

 

Testreszabási méretek

 

Termék- és rendszertestreszabást kínálunk a legfontosabb berendezések paraméterei között:

 

Szivattyú és tartály konfiguráció:A tartály kapacitása, anyaga, szivattyú konfigurációja, kenőanyag-kompatibilitás és szerelési követelmények.

 

Nyomás és áramlási specifikációk:Kiszorítási térfogat, kenőanyag kibocsátási sebesség, maximális üzemi nyomás, kenési ciklus időzítése és elosztó konfiguráció.

 

Portok és interfészek:Kimeneti pozíciók, menet- és csatlakozási specifikációk, szerelvények, szerelési furatok mintái és beépítési helyigény.

 

Elektromos és vezérlőrendszerek:Üzemi feszültség, vezetékezési követelmények, vezérlési funkciók és alkalmazható vezérlő interfészek.

 

Márkajelzés és burkolat:Ipari házkonfiguráció, tartós adattáblák, termékcímkék, testreszabott figyelmeztető címkék és OEM márkájú csomagolás.

A konkrét testreszabási lehetőségek a termékmodelltől és az alkalmazási követelményektől függenek.

Piston Pump Systems

 

Lépésenkénti--testreszabási munkafolyamat

 

Műszaki Szemle

Küldje be rajzait, mintáit vagy teljesítménycéljait. Mérnöki csapatunk értékeli az alkalmazás megvalósíthatóságát és meghatározza a projekt specifikációit.

Mérnöki tervezés

Áttekintjük a kenési követelményeket, a rendszerparamétereket, a telepítési helyet és a csatlakozási specifikációkat a 2D CAD/3D CAD mérnöki modellek jóváhagyása céljából.

Prototípus és tesztelés

A funkcionális minta a megerősített műszaki rajzok alapján készül, méret-, funkcionális és alkalmazható teljesítményértékelésen.

Ügyfél jóváhagyása

A tétel engedélyezése előtt áttekinti és teszteli a fizikai mintát, a műszaki dokumentációt és az elfogadott teljesítménykövetelményeket.

Tételgyártás és minőségellenőrzés

A jóváhagyott megrendelések tömeggyártásba kerülnek az 5 gyártósorunkon, az összes gyártósor minőségellenőrzése és az összes termék ellenőrzése mellett.

Logisztika és folyamatos támogatás

A kész rendeléseket a megállapodás szerinti exportkövetelményeknek megfelelően csomagoljuk, műszaki dokumentációval és{0}}értékesítés utáni támogatással.

 

Mérnöki és gyártási kapacitás
 

10 K+F mérnök

Elkötelezett mérnöki személyzet, aki szerkezeti kiigazításokat, termékfejlesztést és alkalmazás-{0}}alapú technikai támogatást nyújt.

5 gyártósor

Kenőszivattyúk, elosztók és tartozékok gyártását és összeszerelését támogató gyártósorok.

500 000 egység éves kibocsátás

Akár 500 000 darab éves gyártási kapacitás, amely támogatja a szabványos megrendeléseket és az egyedi projekteket.

15 647 m²-es termelő létesítmény

Gyártást, összeszerelést, minőségellenőrzést és kapcsolódó műveleteket támogató gyártótér.

 

page-1-1
page-1-1

 

 
 
Minőségellenőrzés személyre szabott rendelésekhez

Az egyedi termékeket a tervezési szakaszban megállapított műszaki előírásoknak megfelelően ellenőrzik:

01.

100%-os ellenőrzés

Szállítás előtt minden terméket megvizsgálnak a vonatkozó termékkövetelményeknek megfelelően.

02.

Nyomon követhető ellátási lánc

A nyersanyagok és a kritikus alkatrészek nyomon követése a beérkezéstől a végső összeszerelésig.

03.

Elkötelezett minőségi csapat

10 QA/QC ellenőr támogatja a minőségellenőrzést a gyártási műveletek során.

04.

Gyártás-Sorminőség-ellenőrzés

Minden gyártósoron minőségellenőrzést végeznek annak érdekében, hogy a termék megfeleljen a megállapodás szerinti specifikációknak.

 

74ae58403525d975b1909318148af38a001
aab2c2bece9fb9b8b88ed0a079661136001

 

Globális ipari partnerek kiszolgálása

24 éves nemzetközi exporttapasztalatával és 405 ellenőrzött ellátási lánc partnerből álló hálózatával a Sunshine Machinery támogatja a zökkenőmentes megrendelés-végrehajtást a tengerentúli ügyfelek számára. Küldje el nekünk rajzait, fizikai mintáit, gépi paramétereit vagy célspecifikációit. Mérnöki csapatunk 24 munkaórán belül felülvizsgálja kérelmét, és személyre szabott megoldást vagy szabványos ajánlást nyújt.