Leírás

A szálláslekérdezés elküldése

A Dual Line Grease Lubrication System egy nagynyomású, központi megoldás{0}}több vagy elosztott kenési ponttal rendelkező nagy gépekhez. Két fő vezeték váltakozik a nyomáson keresztül egy váltószelepen keresztül, hogy adagolt zsírt szállítson a megbízható automatikus kenés érdekében.

Legfontosabb specifikációk

Paraméter	Szabványos specifikáció
Kenőanyag	Zsír
Zsír fokozat	NLGI 000–2
Maximális üzemi nyomás	Akár 400 bar
Elosztási távolság	100-120 m-ig
Kenési pontok	Akár 1000-2000
A tározó kapacitása	40-100 kg
Szivattyú kimenet	4-8 kg/h
Fővonal	Kettős fővonal
Ellenőrzés	Automatikus
Monitoring	Nyomáskapcsoló / érzékelő
Változás-Over	Automatikus
Alkalmazás	Nehéz-ipari gépek

Rendszerkonfiguráció

Zsírszivattyú és tartály:A nyomás alatti zsírt egy központi tárolóegységből szállítja.

Váltás-over Valve:Változó nyomást vált a két fő zsírvezeték között, hogy befejezze a kenési ciklust.

Kettős{0}}vonalas forgalmazók:Mérje és oszlassa el a zsírt több kenési ponton az elágazó csatlakozásokon keresztül.

Nyomásfigyelés:Figyelemmel kíséri a vezeték nyomását a nyomás{0}}felhalmozódásának ellenőrzése és a rendellenes állapotok azonosítása érdekében.

Vezérlő egység:Szabályozza a kenési ciklusokat, a szivattyú működését és a vezetékváltást-a sorrendben.

Csövek és szerelvények:Csatlakoztassa a szivattyút, a fővezetékeket, az elosztókat és a kenési pontokat a berendezés elrendezésének megfelelően.

Termékjellemzők

Nem{0}}Blockage System Architecture:Az egy-soros progresszív rendszerekkel ellentétben egy kétsoros-rendszerben egyetlen blokkolt kenési pont nem okoz teljes rendszerleállást. A többi elosztó folytatja a normál működést.

Alternatív magas{0}}nyomású ciklus:A váltószelep-átkapcsolja a vezetéknyomást az A és a B vonal között, meghajtva a kettős-működésű dugattyúkat az elosztók belsejében a folyamatos ciklusú szállítás érdekében.

Állítható mérés:Az egyes elosztók kimenetei mechanikus löketbeállító csavarokkal vannak felszerelve, amelyek ciklusonként változtatják a zsírkibocsátást a csapágykövetelmények alapján.

Valós idejű nyomásdiagnosztika:{0}}A vezeték végére szerelt nyomáskülönbség-kapcsolók érzékelik a nyomásesést vagy az elzáródást, és közvetlenül a fő vezérlőhöz küldenek riasztási jeleket.

Alkalmazások

A Dual Line Grease Lubrication System több kenési ponttal, hosszú elosztóvezetékekkel vagy nehezen hozzáférhető--kenési helyekkel rendelkező berendezésekhez alkalmas.

Acélgyárak:Folyamatos öntőgépek, hengerművek, üstök és acél szállítószalagok.

Bányászati felszerelések:Darálók, targoncák, visszanyerők, szalagos szállítószalagok és nagy bányászati gépek.

Cementgyárak:Kemencék, malmok, klinker szállítószalagok, zúzógépek és kanalas liftek.

Daruk:Függesztett daruk, portáldaruk, hajókirakodók és nehéz{0}}emelőberendezések.

Cellulóz- és papírgyárak:Hengerek, kalanderek, szárítók és szállítószalagok.

Ömlesztett anyag kezelése:Szállítószalagos szállítószalagok, adagolók, targoncák és visszagyűjtők.

Testreszabási lehetőségek

Testreszabási tétel	Elérhető opciók
A tározó kapacitása	40 / 60 / 80 / 100 kg / Egyedi
Szivattyú kimenet	Normál / Magas{0}}Kimenet / Egyéni
Üzemi nyomás	Normál / Magas{0}}nyomás / Egyedi
Forgalmazók	Kettős{0}}vonal / különböző kimeneti konfigurációk
Fővonalak	Szabványos / Egyedi hossz és átmérő
Váltás-Over Valve	Hidraulikus / elektromos / egyedi
Nyomásfigyelés	Nyomáskapcsoló / Nyomásérzékelő
Vezérlőrendszer	Automata / PLC vezérlés
Felszerelés	Falra-szerelhető / csúszó-szerelhető / egyedi
Csövek és szerelvények	Standard / Egyedi anyagok és méretek

Gyártás és minőségellenőrzés

Alkatrész ellenőrzése:A nagynyomású{0}dugattyúk, szeleporsók és elosztóblokkok méret- és keménységellenőrzése.

Hidrosztatikus nyomás teszt:A teljes szerelvényt és a fővezetékeket 1,5-szeres maximális üzemi nyomáson (600 bar) tesztelték 30 percig, nulla szivárgás nélkül.

Elosztó mérési teszt:Az elmozdulás pontossága löketenként ellenőrizve ±3%-on belül szabályozott kimeneti tűréssel.

Kitartási ciklus teszt:A végső csomagolás előtt 500 egymást követő váltakozó cikluson át-cserélje a szelepeket.

Elektromos biztonság:Szigetelés és PLC működési hibaellenőrzések az IEC/EN szabványok szerint.

Műszaki dokumentáció

A rendelkezésre álló dokumentáció a következőket tartalmazhatja:

Termék adatlap

Rendszer elrendezése

CAD / Telepítési rajz

Bekötési rajz

Felhasználói kézikönyv

Nyomásvizsgálati jelentés

Ellenőrzési jelentés

CE/megfelelőségi dokumentumok adott esetben

Csomagolás és szállítás

Export csomagolás:Rétegelt lemez dobozok vagy megerősített kartondobozok komplett rendszerekhez és alkatrészekhez.

Alkatrészvédelem:A szivattyúk, szelepek, elosztók és elektromos alkatrészek biztonságosan rögzítve vannak, és védve vannak az ütésektől és a nedvességtől.

Alkatrészek csomagolása:A kis szerelvények, csatlakozók és tartozékok külön vannak csomagolva, és jól látható címkével vannak ellátva.

Szállítási jelek:Rendelkezésre állnak termékcímkék, kezelési jelek és{0}}a vásárló által meghatározott szállítási jelek.

Dokumentumok exportálása:Kereskedelmi számla, csomagolási lista, származási bizonyítvány és műszaki dokumentumok igény szerint rendelkezésre bocsáthatók.

Szállítás:Az átfutási idő a rendszerkonfiguráció, a testreszabás és a rendelési mennyiség alapján kerül visszaigazolásra.

GYIK

K: Hogyan kell méretezni a szivattyút és a csöveket?

V: Küldje el a pontok számát, a zsírmennyiséget ciklusonként és a vonal távolságát. A szivattyú és a cső átmérőjének (14-22 mm) kiválasztásához kiszámítjuk az áramlási sebességet és a nyomásveszteséget.

K: Kompatibilisek az alkatrészek Lincolnnal vagy Delimonnal?

V: Igen. A csatlakozómenetek (BSP/NPT) és a rögzítési méretek megfelelnek a közvetlen csere nemzetközi szabványainak.

K: Hidraulikus vagy elektromos csere{0}}a szelep felett?

V: A hidraulikus szelepek vezetéknyomáson (200–300 bar) keresztül kapcsolnak, extra huzalozás nélkül. Elektromos szelepek vezetékek a PLC-be az egyéni időzített ciklusokhoz.

K: Hogyan kezeljük a magas vibrációt vagy hőt?

V: Az erős{0}}rezgésű beállítások megerősített lemezeket és zárszerelvényeket használnak. A magas hőmérsékletű zónák (100–150 fok) Viton tömítéseket és varrat nélküli acélcsöveket használnak.

K: Hogyan előzhető meg a túlnyomás?

V: A beépített biztonsági szelep visszavezeti a zsírt a tartályba, ha a vezeték nyomása meghaladja a 400 bart.

K: Milyen rutin karbantartásra van szükség?

V: Figyelje a zsírszintet, tisztítsa meg a szívószűrőket az utántöltés során, és ellenőrizze az elosztó jelzőcsapjait.

K: Biztosít 3D CAD fájlokat?

V: Igen. STEP/IGES 3D fájlok és 2D huzalozási rajzok kérésre rendelkezésre állnak.

K: Mennyi az átfutási idő?

V: A szabványos termékeket 5-7 napon belül szállítjuk. Az egyedi egységek (robbanásbiztos-motorok, egyedi tartályok) 2–4 héten belül kiszállításra kerülnek.

K: Vásárolhatok önálló alkatrészeket?

V: Igen. A tömítéskészleteket, a szivattyúelemeket, a dugattyúkat és a szűrőpatronokat egyenként értékesítjük.

Népszerű tags: kétsoros zsír kenőrendszer, Kína kétsoros zsír kenőrendszer gyártói, beszállítói, gyár, Kétvezetékes zsírkenő rendszer, Kétvezetékes kenőrendszer, Kétvezetékes kenőrendszer CNC gépekhez, kettős vonalú rendszer, Ipari kétvezetékes kenőrendszer, Lincoln kétvezetékes kenőrendszer