Precíz pozitív elmozdulású kenés a következetes több{0}}pontos kenés érdekében

 

 

A térfogat-kiszorításos szivattyú úgy mozgatja a folyadékot, hogy ismételten bezár egy rögzített térfogatot – tömítések vagy szelepek segítségével – és mechanikusan szállítja azt a bemenettől a kimenetig. Ellentétben a centrifugálszivattyúval, amelynek áramlása a nyomónyomás emelkedésével csökken, a PD szivattyú fordulatonként vagy löketenként egy beállított térfogatot ad le.

 

 
  • Dugattyús szivattyúrendszerek
    A dugattyús szivattyúrendszerek térfogat-kiszorításos szivattyúrendszerek, amelyeket víz, vegyszerek, olajok és egyéb ipari folyadékok nagy{0}nyomású átvitelére terveztek. A rendszer dugattyús...
  • Változtatható térfogat-kiszorítású szivattyúk
    A változtatható térfogat-kiszorítású szivattyúk állítható{0}}lökettérfogatú hidraulikus szivattyúk, amelyek a folyadékkibocsátást a rendszerkövetelményeknek megfelelően szabályozzák. Az axiális...
  • Kiszorításos szivattyúrendszer
    Pozitív kiszorításos szivattyúrendszerünk egy tervezett ipari megoldás, amely ciklusonként rögzített folyadékmennyiséget mozgat. Nyomástól függetlenül állandó térfogati kibocsátást kényszerít ki,...
 
A kiszorításos szivattyúk típusai

 

Írja be

Kenőanyag illeszkedés

Dugattyú/dugattyú

a család legnagyobb nyomású-tagja; ideális nagynyomású-zsírbefecskendezéshez és precíz olajadagoláshoz központi rendszerekben.

Fogaskerék (forgó)

Sima, folyamatos olajkeringés szerszámgépekhez, sebességváltókhoz és olajkenésű{0}}áramkörökhöz.

Lapát

Állandó áramlás változó nyomáson, beépített{0}}dombornyomással; jó általános olajellátási feladatokra.

Csavar

A PD típusok legnagyobb áramlása; alkalmas viszkózus kenőanyagok nagy mennyiségű-átvitelére.

Membrán (AODD)

Nyírásra-érzékeny, önfelszívó-, eredendően robbanásbiztos-(levegő-hajtású) – veszélyes területekhez és kényes folyadékokhoz.

 

Hogyan működik a térfogat-kiszorításos szivattyú

 

 

Szívás

A szivattyúkamra kitágul (a dugattyú/fogaskerék/membrán mozog), vákuumot hozva létre, amely beszívja a kenőanyagot a bemeneten keresztül.

 

Csapdázás

A folyadékot egy lezárt üregben fogják fel, amelyet egy szelep vagy szoros hézag választ el a bemenettől.

 

Elmozdulás és kisülés

A mozgó elem csökkenti a kamra térfogatát, és kinyomja a rögzített térfogatot a kimeneten a sebesség és az elmozdulás által meghatározott sebességgel – nem pedig a nyomás után.

 

 

Miért pozitív elmozdulás – nem centrifugális – a kenéshez?

 

Képesség

Pozitív elmozdulás

Centrifugális

Áramlás vs. nyomás

Állandó áramlás a nyomónyomástól függetlenül.

Az áramlás csökken a nyomás növekedésével – a csapágyak kevesebbet kapnak, amikor a legnagyobb szükségük van rá.

Viszkozitás

Nagy viszkozitású{0}}zsírral és olajjal kezelhető.

Sűrű folyadékokkal küzd; a hatékonyság összeomlik.

Mérés

Pontos, ismételhető mennyiség ciklusonként.

Gyenge a pontos adagoláshoz.

Önfeltöltő-

Igen a legtöbb típushoz.

Általában nem.

Legjobb illeszkedés

Kenés, adagolás, nagy{0}}viszkozitású átvitel.

Magas-átfolyású, alacsony-viszkozitású, változó-igényű szolgáltatás.

 

Hol használják PD szivattyúrendszereinket

 

A pozitív elmozdulású kenőrendszerek olyan berendezésekhez alkalmasak, amelyek szabályozott és ismételhető kenőanyag-szállítást igényelnek több kenési pontra.

 

Szerszámgépek:CNC szerszámgépek, eszterga-, maró-, köszörűgépek és automata megmunkáló berendezések. A kenőanyag pontos adagolása segít karbantartani a csapágyakat, csúszdákat, vezetőpályákat és egyéb alkatrészeket.

 

Ipari gépek:Gyártógépek, csomagoló berendezések, textilipari gépek, műanyagfeldolgozó berendezések, automatizált gyártósorok és anyagmozgató berendezések.

 

Építőipari berendezések:Kotrógépek, rakodók, daruk, betonfelszerelések és speciális építőipari gépek. A központosított kenés csökkenti az egyes pontokhoz való manuális hozzáférés szükségességét.

 

Mobil felszerelés:Terep-felszerelések, mezőgazdasági gépek, speciális járművek és mobil ipari berendezések – mozgó alkatrészek és elosztott kenési pontok körül konfigurálható.

 

Ipari szállítószalagok:Alkalmas szállítóberendezésekhez, ahol az egyes csapágyak vagy más alkatrészek szabályozott kenőanyag-mennyiséget igényelnek.

Piston Pump Systems

 

Testreszabott szolgáltatás

 

OEM projekteket támogatunk

Kenési pontok feltérképezése, befecskendezők kiválasztása, szivattyú kiválasztása, adagolási konfiguráció, elosztó elrendezés, csőelrendezés, nyomásfelügyelet, vezérlés konfiguráció, termékcímkézés és műszaki dokumentáció.

Az OEM-értékeléshez hasznos információk

Berendezés modell, kenési pontok listája, géprajz, kenési pontok elhelyezkedése, szükséges kenőanyag, pontonkénti kenőanyag mennyiség, kenési gyakoriság, üzemi hőmérséklet, tápegység és meglévő kenési rendszer (ha van).

Dual Line Grease Lubrication System

 

 
Gyártási folyamat
 
01/

Anyag és alkatrész előkészítése:A nyersanyagokat és a vásárolt alkatrészeket a vonatkozó termékspecifikációk alapján ellenőrzik, beleértve az anyagspecifikációkat, a méretkövetelményeket, a felület állapotát, az alkatrészek azonosítását és a szállítói/bejövő nyilvántartásokat.

02/

Precíziós megmunkálás:A kritikus alkatrészek, mint például az injektortestek, dugattyúk, hüvelyek és egyéb precíziós alkatrészek a műszaki rajzok alapján készülnek – figyelemmel a kritikus méretekre, a furat/dugattyú illeszkedésére, a menet pontosságára, a felület állapotára és a cserélhetőségre az egyenletes adagolási teljesítmény érdekében.

03/

Alkatrészek tisztítása:A megmunkált alkatrészeket összeszerelés előtt megtisztítják, hogy eltávolítsák a maradványokat és szennyeződéseket, amelyek befolyásolhatják a belső mozgást vagy a tömítést – ez különösen fontos a kis belső járatoknál és a precíziós mechanizmusoknál.

04/

Alkatrész összeállítás:Az alkatrészek összeszerelése a termékspecifikációk szerint történik – ügyelve a helyes tájolásra, a dugattyú/hüvely beszerelésére, a tömítés beszerelésére, a rugó/belső alkatrész elhelyezésére, a rögzítőelemek/csatlakozások állapotára és az összeszerelés konzisztenciájára.

05/

Funkcionális tesztelés:A késztermékeket a csomagolás előtt ellenőrizzük működési, kenőanyag-kibocsátási, adagolási, nyomásreakciós, visszaállítási és szivárgási szempontból, hogy azonosítsák a rendellenességeket.

06/

Végső ellenőrzés és csomagolás:Szállítás előtt a termékek megjelenési ellenőrzésen, méretellenőrzésen, funkcionális teszten, termékazonosítón, mennyiségi ellenőrzésen és csomagoláson esnek át. Az ellenőrzési követelmények az OEM/projekt megrendelésekhez az ügyfél specifikációi szerint módosíthatók.

 

Vállalat ereje

 

 

A 2001-ben alapított Zhejiang Shengxiang Machinery Co., Ltd. a tajvani ISHAN Precision Machinery Industry Co., Ltd. szárazföldi kínai leányvállalata. Fejlett központi kenőrendszerekre specializálódott, testreszabott tervezést, termékeket és szolgáltatásokat kínálunk, amelyek mögött több évtizedes szakértelem áll.

 

Csomagolás és Szállítás

 

Nemzetközi csomagolási és szállítási megoldásokat kínálunk szabványos termékekhez, OEM-megrendelésekhez és projektszállítmányokhoz.

 

Csomagolási lehetőségek
• Export kartonok: szabványos alkatrészekhez és kisebb rendelésekhez
• Rétegelt lemez/fa tokok: Nehéz vagy törékeny berendezésekhez
• Raklapcsomagolás: Ömlesztett szállítmányokhoz és raktári kezeléshez
• Testreszabott csomagolás: OEM és forgalmazói rendelésekhez elérhető

 

Szállítási módok
• Tengeri szállítmányozás: Alkalmas ömlesztett és nehéz szállítmányokhoz
• Légi szállítmányozás: Alkalmas sürgős megrendelésekhez
• Vasúti áruszállítás: A kiválasztott nemzetközi útvonalakon elérhető

Lincoln Dual Line Lubrication System

 

Tanúsítványok és megfelelőség
 

Tanúsítási és megfelelőségi dokumentumok a vonatkozó termék- és projektkövetelmények szerint biztosíthatók.

ISO 9001:2015

CE tanúsítás

RoHS megfelelőség

REACH megfelelőség

 

 

GYIK

 

K: Mi az a pozitív elmozdulású kenőrendszer?

V: A kiszorításos kenőrendszer egy központi kenési rendszer, amely mechanikus adagolóeszközöket használ, hogy előre meghatározott mennyiségű kenőanyagot szállítson az egyes kenési pontokra.

K: Mi a különbség a pozitív elmozdulású rendszer és a progresszív rendszer között?

V: A pozitív elmozdulásos rendszer jellemzően egyedi mérőeszközöket használ meghatározott mennyiségek kijuttatására a csatlakoztatott kenési pontokra. A progresszív rendszer szekvenciálisan működő adagolóelemeket használ. Ha az egyedi pont szerinti adagolás az elsődleges követelmény, a pozitív elmozdulású konfiguráció megfelelő lehet. Ha a szekvenciális eloszlás és a ciklusfigyelés fontosabb, akkor progresszív rendszer jöhet szóba.

K: Használhat-e zsírt egy térfogatkiszorításos rendszer?

V: Igen, az adott szivattyútól és adagolókészüléktől függően. A rendszer kiválasztása előtt ellenőrizni kell a zsír konzisztenciáját, az üzemi nyomást, a hőmérsékletet, a csőelrendezést és az injektor specifikációit.

K: Használható kenőolajjal?

V: Igen. A megfelelő kenőolajokhoz pozitív kiszorításos rendszerek konfigurálhatók. Az adagolóberendezések kiválasztásakor ellenőrizni kell a kenőanyag viszkozitását és a szükséges szállítási mennyiséget.

K: A különböző kenési pontok különböző kenőanyagmennyiségeket kaphatnak?

V: Igen. A pozitív elmozdulású adagolási konfiguráció egyik előnye, hogy a különböző kenési pontokhoz különböző adagolási kapacitások választhatók a kenési követelményeknek megfelelően.

K: Mi az a MOQ?

V: Rendszeres gyártás és OEM-megrendelések esetén az ajánlott mennyiség a termékmodelltől és a testreszabási követelményektől függ.

K: Milyen fizetési módokat fogad el?

V: Nemzetközi rendelések esetén a T/T banki átutalás általánosan elfogadott. A szokásos fizetési módok a szokásos megrendeléseknél a következők:
30% kaució a gyártás megkezdéséhez
70% egyenleg szállítás előtt

K: Mennyi az átfutási idő?

V: A normál gyártású szabványos termékek esetében a tipikus átfutási idő 7–15 munkanap a fizetés visszaigazolását követően. Testreszabott konfigurációk vagy OEM-megrendelések esetén a jellemző átfutási idő 15–30 munkanap.

K: Milyen gyorsan kaphatok árajánlatot?

V: A teljes termékinformációval rendelkező szabványos termékek esetében 1 munkanapon belül árajánlatot szeretnénk adni.

K: Rendelhetek mintákat tömeges megrendelés előtt?

V: Igen. A tipikus minta-előkészítési idő 3-7 munkanap, a termék elérhetőségétől függően.

Kína egyik legprofesszionálisabb pozitív elmozdulású rendszergyártójaként és -szállítójaként termékeink jó hírnévvel rendelkeznek a piacon. Biztos lehet benne, hogy Kínában gyártott tartós elmozdulásos rendszert vásárol itt gyárunkból. Árkonzultációért vegye fel velünk a kapcsolatot.

Dugattyús szivattyúrendszerek, Pozitív térfogatskiszorításos szivattyúrendszer, pozitív elmozdulású rendszer
A szálláslekérdezés elküldése